新型方管抛光机处理这一分歧的方法就是说把抛光分成2个环节开展。粗抛目地是除去抛光损伤层，这一环节应具备的抛光速率，粗抛产生的表面损伤是主次的考虑到，但是也理应尽量小；次之是精抛(或称终抛)，其目地是除去粗抛造成的表面损伤，使抛光损伤降到小。研磨抛光机抛光时，试件磨面与抛光盘应絕對平行面并匀称地挤压在抛光盘上，留意避免试件飞出去和因压力大而造成新磨痕。

方管抛光机操作说明：

 1.调整托板宽度能放下工件即可。

 2.调整托板与导轮间隙，工件放入托板并处于托板的中心，工件应能自由通过，使托板位于导轮与砂轮的中心即可，同时调整托板高度使工件中心位于砂轮与导轮中心线即可。调整托板高度时人面对机器正面，托板右侧要低于左侧10-30mm.调整完毕后一定要旋紧托板与托板支架连接的两个(M16)螺丝，托板不得松动。

 3.启动机床，右手将工件放入托板内，将工件推至砂轮与导轮的磨削区内，调整进给手轮使工件与砂轮接触磨削即可。此时工件应做圆周旋转运动并沿托板向左侧直线移动。

新型方管抛光机

另外还应使试件自转并沿轮盘半经方位往返挪动，以防止抛光纺织物部分损坏太快在抛光全过程时要持续加上微粉混液，使抛光纺织物维持一定环境湿度。环境湿度太论坛会变弱抛光的磨痕功效，使试件较硬相展现浮凸和钢中非金属材料参杂物及生铁中高纯石墨相造成“曳尾”状况；环境湿度太钟头，因为磨擦生热会使试件提温，润化功效减少，磨面无光泽，以至于出現黑色斑，轻铝合金则会抛伤表层。以便做到粗抛的目地，规定轮盘转速比较低，不必超出600r/min；抛光時间理应比除掉刮痕需要的時间长些，由于也要除掉形变层。粗抛后磨面光洁，但暗淡无光，在光学显微镜下观查有匀称细腻的磨痕，尚需精抛清除。

方管抛光机精抛时轮盘速率可适度提升，抛光時间以抛去粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面光亮如镜，在光学显微镜明视场标准下看不见刮痕，但在相映照明灯具标准下则仍可看到磨痕。研磨抛光机抛光品质的优劣严重危害试件的组织架构，已逐渐造成相关权威专家的看重。世界各国在研磨抛光机的特性中作了很多的科学研究工作中，科学研究出许多新型、新一代的抛光机械，正由原先的手动式实际操作发展趋势变成各式各样的自动定位及全自动抛光机